在工業生產中，濁度是衡量水質與液體清澈度的關鍵指標。無論是自來水廠的濾后水監測，還是污水處理廠的曝氣池污泥濃度控制，選對傳感器至關重要。
這是選型的第一步，決定了傳感器適用的場景。工業上主要遵循相關標準。
90° 散射光法:
原理： 光源照射水樣，傳感器在 90° 方向檢測散射光強度。
適用場景： 低濁度環境（如飲用水、超純水、濾后水）。
理由： 在低濁度下，散射光強度與濁度成良好的線性關系，靈敏度高。
透射光法:
原理： 檢測光線穿過液體后的衰減程度。
適用場景： 高濁度、高濃度污泥環境（如污水進口、曝氣池）。
理由： 高濃度下，散射光會被顆粒物自身遮擋，透射法更可靠。
散射+透射比率法： 許多高端傳感器同時使用兩種方法，通過算法補償，實現從低到高的全量程測量。
紅外光 :
優勢： 不受水體顏色影響。如果您的介質帶有顏色（如印染廢水、含鐵錳水），必須選用紅外光源，因為可見光會被顏色吸收，導致讀數虛高。
工業首選： 大多數工業在線監測推薦使用紅外光。
白光:
優勢： 對極微小顆粒更敏感，符合某些特定標準。
劣勢： 容易受水體顏色干擾。
不要盲目追求“全量程”，量程越窄，通常在特定范圍內的精度越高。
飲用水/凈水級： 關注 NTU 或 NTU 的低量程傳感器。要求分辨率達到 0.001 或 0.01 NTU。
污水排放級： 通常需要 NTU 或更高。
污泥濃度： 如果濁度極高（如 NTU），您實際上是在測懸浮固體濃度。此時應確認傳感器是否支持 mg/L 或 g/L 單位換算，并選擇專門的 MLSS（污泥濃度）計，而非普通濁度計。
工業現場環境復雜，以下三個干擾源是選型的“隱形殺手”：
氣泡在光學傳感器看來就是顆粒物，會導致讀數劇烈波動或虛高。
選型對策： 選擇帶有氣泡抑制算法的智能傳感器，或者在安裝時必須配套消泡器/流通池。
光路窗口一旦被藻類、污泥或水垢覆蓋，測量即失效。
選型對策：
帶自清洗功能： 對于污水、地表水，必須選用帶自動刮刷的傳感器。
清洗方式： 機械刮刷最常見；對于易劃傷的精密光路，可選擇超聲波清洗或高壓氣/水反沖洗功能。
殼體材質： 一般污水用 316L 不銹鋼或 PVC/CPVC；海水或強腐蝕性廢液需選用 鈦合金 或 哈氏合金
視窗材質： 藍寶石玻璃或石英玻璃通常比普通玻璃更耐磨、耐腐蝕。
傳感器的物理形態決定了安裝的便利性。
投入式:
直接將傳感器丟入池體（如沉淀池）。
注意： 線纜需防水防腐，且必須固定支架防止傳感器隨水流撞擊墻壁。
流通式:
水樣通過旁路管道進入專門的流通池測量。
優勢： 精度最高，便于校準，容易消除氣泡。
適用： 飲用水廠、鍋爐補給水。
管道插入式:
直接插入主管道。
注意： 需帶球閥（帶壓拆裝），且傳感器探頭應伸入管道流速穩定的中心區域。
傳統模擬量 (420mA): 簡單，但抗干擾能力弱，傳輸距離有限。
數字量 (RS485/Modbus RTU): 工業推薦。
支持遠程參數設置。
抗干擾強，傳輸距離遠。
傳感器內部存儲校準數據，支持“即插即用”（更換探頭無需在變送器上重新設置）。
在聯系供應商之前，請確認以下信息，這將大大提高溝通效率：
1. 介質是什么？ (自來水、生活污水、電鍍廢水、含有機溶劑等)
2. 大概的濁度范圍是多少？ (是清澈見底，還是渾濁如泥漿？)
3. 是否有顏色或大量氣泡？
4. 是否需要自清洗功能？ (為了維護方便，非超純水環境強烈建議選配)
5. 管道壓力和溫度是多少？
專家提示： 濁度是一個光學參數，而非絕對的物質含量參數。不同品牌傳感器對同一種水樣的讀數可能不同（因為光路設計不同）。因此，在對工藝進行標準化控制時，盡量保持全廠傳感器品牌和型號的一致性，以確保數據的可比性。
